外循環(huán)蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)和工作原理
- 分類(lèi)：新聞中心
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- 來(lái)源：化工交流
- 發(fā)布時(shí)間：2024-03-15 11:03
【概要描述】循環(huán)蒸發(fā)器主要適用于物料濃度較大、黏度較大、易結(jié)垢結(jié)焦的料液的蒸發(fā)。這種蒸發(fā)器在化工、醫(yī)藥、食品等行業(yè)上都有應(yīng)用。由于料液在管內(nèi)液柱較高,提高了下部液體的沸點(diǎn),故要求加熱誤差較大,限制了多效使用。這種蒸發(fā)器生蒸汽(一次蒸汽)加熱溫度都較高。 1、進(jìn)料：將待處理的液體進(jìn)料引入蒸發(fā)器內(nèi)部。 2、蒸發(fā)：在外循環(huán)蒸發(fā)器中，待處理液體從進(jìn)料管道進(jìn)入一個(gè)加熱器，然后被加熱，使其部分變?yōu)檎羝麪顟B(tài)。 3、冷凝：蒸汽經(jīng)過(guò)蒸發(fā)器內(nèi)部的冷凝器，它通常是一個(gè)管束或換熱器，在其中傳遞冷卻介質(zhì)，將蒸汽冷凝為液體。 4、分離：在蒸發(fā)器內(nèi)部，液體和蒸汽通過(guò)一個(gè)分離裝置進(jìn)行分離。常用的分離裝置包括重力分離器、離心機(jī)和濾芯等。 5、再循環(huán)：分離后的液體在蒸發(fā)器內(nèi)部被再循環(huán)使用。通常，部分液體會(huì)通過(guò)一個(gè)回流管回流到蒸發(fā)器底部，以維持蒸發(fā)器的穩(wěn)定工作。 6、蒸汽排出：未被冷凝的蒸汽通過(guò)一個(gè)排氣口排出蒸發(fā)器，進(jìn)入后續(xù)處理或回收利用。
外循環(huán)蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)和工作原理
【概要描述】循環(huán)蒸發(fā)器主要適用于物料濃度較大、黏度較大、易結(jié)垢結(jié)焦的料液的蒸發(fā)。這種蒸發(fā)器在化工、醫(yī)藥、食品等行業(yè)上都有應(yīng)用。由于料液在管內(nèi)液柱較高,提高了下部液體的沸點(diǎn),故要求加熱誤差較大,限制了多效使用。這種蒸發(fā)器生蒸汽(一次蒸汽)加熱溫度都較高。
1、進(jìn)料：將待處理的液體進(jìn)料引入蒸發(fā)器內(nèi)部。
2、蒸發(fā)：在外循環(huán)蒸發(fā)器中，待處理液體從進(jìn)料管道進(jìn)入一個(gè)加熱器，然后被加熱，使其部分變?yōu)檎羝麪顟B(tài)。
3、冷凝：蒸汽經(jīng)過(guò)蒸發(fā)器內(nèi)部的冷凝器，它通常是一個(gè)管束或換熱器，在其中傳遞冷卻介質(zhì)，將蒸汽冷凝為液體。
4、分離：在蒸發(fā)器內(nèi)部，液體和蒸汽通過(guò)一個(gè)分離裝置進(jìn)行分離。常用的分離裝置包括重力分離器、離心機(jī)和濾芯等。
5、再循環(huán)：分離后的液體在蒸發(fā)器內(nèi)部被再循環(huán)使用。通常，部分液體會(huì)通過(guò)一個(gè)回流管回流到蒸發(fā)器底部，以維持蒸發(fā)器的穩(wěn)定工作。
6、蒸汽排出：未被冷凝的蒸汽通過(guò)一個(gè)排氣口排出蒸發(fā)器，進(jìn)入后續(xù)處理或回收利用。
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外循環(huán)式蒸發(fā)器也稱(chēng)外熱式蒸發(fā)器，其加熱器直接放在蒸發(fā)器外部，且加熱管的長(zhǎng)徑比較大，因而料液循環(huán)流速較高。
外循環(huán)蒸發(fā)器主要適用于物料濃度較大、黏度較大、易結(jié)垢結(jié)焦的料液的蒸發(fā)。這種蒸發(fā)器在化工、醫(yī)藥、食品等行業(yè)上都有應(yīng)用。由于料液在管內(nèi)液柱較高,提高了下部液
體的沸點(diǎn),故要求加熱誤差較大,限制了多效使用。這種蒸發(fā)器生蒸汽(一次蒸汽)加熱溫度都較高。
1、進(jìn)料：將待處理的液體進(jìn)料引入蒸發(fā)器內(nèi)部。
2、蒸發(fā)：在外循環(huán)蒸發(fā)器中，待處理液體從進(jìn)料管道進(jìn)入一個(gè)加熱器，然后被加熱，使其部分變?yōu)檎羝麪顟B(tài)。
3、冷凝：蒸汽經(jīng)過(guò)蒸發(fā)器內(nèi)部的冷凝器，它通常是一個(gè)管束或換熱器，在其中傳遞冷卻介質(zhì)，將蒸汽冷凝為液體。
4、分離：在蒸發(fā)器內(nèi)部，液體和蒸汽通過(guò)一個(gè)分離裝置進(jìn)行分離。常用的分離裝置包括重力分離器、離心機(jī)和濾芯等。
5、再循環(huán)：分離后的液體在蒸發(fā)器內(nèi)部被再循環(huán)使用。通常，部分液體會(huì)通過(guò)一個(gè)回流管回流到蒸發(fā)器底部，以維持蒸發(fā)器的穩(wěn)定工作。
6、蒸汽排出：未被冷凝的蒸汽通過(guò)一個(gè)排氣口排出蒸發(fā)器，進(jìn)入后續(xù)處理或回收利用。
整個(gè)過(guò)程中，外循環(huán)蒸發(fā)器通過(guò)加熱器將液體加熱到其沸點(diǎn)以上，使其部分變?yōu)檎羝?，然后通過(guò)冷凝器和分離裝置將蒸汽和液體進(jìn)行分離，最后將剩余的蒸汽排出。這種方
式能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)液體的分離和濃縮，同時(shí)達(dá)到能源的循環(huán)利用和環(huán)境保護(hù)的目的。
外循環(huán)式蒸發(fā)器的特點(diǎn)如下：
1、加熱單元放在蒸發(fā)器外，便于維護(hù)和清洗。
2、加熱管管徑常用規(guī)格為?19mm×2mm、?25mm×2mm、?32mm×2mm。
3、加熱管長(zhǎng)徑比可達(dá)50～100，易于獲得較高的料液循環(huán)流速。
4、料液循環(huán)流速可達(dá)1.5～2.0m/s，便于獲得較高的傳熱系數(shù)。
5、傳熱系數(shù)通常在1200～3500W/（m2·℃）之間。
6、完成液和二次蒸汽分離絕大部分是在分離室實(shí)現(xiàn)，分離室體積較大，進(jìn)口為切線(xiàn)設(shè)計(jì)，且需設(shè)捕沫裝置。
7、分離室的二次蒸汽排出管道要插入分離室一段，通常為150～250mm，這樣可起到旋流的作用,有利于汽液進(jìn)一步分離。
8、出分離室的二次蒸汽可通過(guò)擋板式或旋流式捕沫裝置進(jìn)一步分離夾帶的料液微滴，然后再進(jìn)入冷凝器。
9、外循環(huán)蒸發(fā)器可設(shè)置成多效形式，如下圖。
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