萃取操作的工作原理

萃取是利用物質(zhì)在兩種互不相溶或微溶的溶劑中溶解度或分配系數(shù)的不同，使物質(zhì)從一種溶劑內(nèi)（原溶劑）轉(zhuǎn)移到另外一種溶劑（萃取劑）中，經(jīng)過(guò)多次操作，將絕大部分的物質(zhì)提取出來(lái)的方法。

換熱器設(shè)計(jì)思路及相關(guān)知識(shí)

管殼式換熱器根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)可分為下列兩類(lèi)。 1.剛性結(jié)構(gòu)的管殼式換熱器：這種換熱器又成為固定管板式，通?？煞譃閱喂艹毯投喙艹虄煞N。它的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、造價(jià)便宜和應(yīng)用較廣；缺點(diǎn)是管外不能進(jìn)行機(jī)械清洗。 2.具有溫差補(bǔ)償裝置的管殼式換熱器：它可使受熱部分自由膨脹。該結(jié)構(gòu)形式又可分成： ① 浮頭式換熱器：這種換熱器的一端管板能自由伸縮，即所謂“浮頭”。他適用于管壁和殼壁溫差大，管束空間經(jīng)常清洗。但它的結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，加工制造的費(fèi)用較高。 ② U形管式換熱器：它只有一塊管板，因此管子在受熱或冷卻時(shí)，可以自由伸縮。這種換熱器的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但制造彎管的工作量較大，且由于管子需要有一定的彎曲半徑， 管板的利用率較差，管內(nèi)進(jìn)行機(jī)械清洗困難，拆換管子也不容易，因此要求通過(guò)管內(nèi)的流體是清潔的。這種換熱器可用于溫差變化大，高溫或高壓的場(chǎng)合。 ③ 填料函式換熱器：它有兩種形式，一種是在管板上的每根管子的端部都有單獨(dú)的填料密封，以保證管子的自由伸縮，當(dāng)換熱器內(nèi)的管子數(shù)目很少時(shí)，才采用這種結(jié) 構(gòu)，但管距比一般換熱器要大，結(jié)構(gòu)復(fù)雜。另一種形式是在列管的一端與外殼做成浮動(dòng)結(jié)構(gòu)，在浮動(dòng)處采用整體填料函密封，結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單，但此種結(jié)構(gòu)不易用在直徑 大、壓力高的情況。填料函式換熱器現(xiàn)在很少采用。

反應(yīng)釜停留時(shí)間的計(jì)算

一、停留時(shí)間影響因素 1、反應(yīng)釜的容積大小，容積越小停留時(shí)間越短； 2、物料的物理化學(xué)性質(zhì)，如密度、粘度和流變性等對(duì)停留時(shí)間也有一定的影響，不同物料的停留時(shí)間可能存在較大差異； 3、反應(yīng)釜的攪拌強(qiáng)度，強(qiáng)度越大停留時(shí)間越短； 4、反應(yīng)溫度等反應(yīng)條件的控制等都會(huì)影響停留時(shí)間。